将陶瓷材料沉积在基体表面形成的功能层，由金属（合金）与陶瓷相构成，其中陶瓷相体积占比15%~90%。该涂层结合了陶瓷高强度、高硬度、耐高温特性与金属材料韧性优势，可显著提升基体的耐磨损、耐腐蚀和抗高温氧化能力。制备工艺以

　　等离子喷涂技术利用高温等离子射流（可达16000K）熔化陶瓷粉末，形成0.1–0.3mm厚度的致密涂层。超音速火焰喷涂（HVOF）通过氧气/燃气混合燃烧产生超音速气流（2000m/s），使陶瓷九游体育官方网站粉末获得更高动能，涂层孔隙率可控制在1%以下

　　在工艺创新方面，纳米团聚烧结技术可将涂层显微硬度提升至18GPa，较常规涂层提高约30%。激光重熔后处理技术能使涂层表面粗糙度Ra值降低至0.8μm，显著改善表面质量

　　在航空工业领域，0.3–0.5mm厚度的YSZ热障涂层可使涡轮叶片表面温度降低100–300℃，有效延长发动机使用寿命

　　。电力行业应用案例显示，风机活塞杆喷涂WC-12Co涂层后，耐冲刷寿命延长至8000小时以上

　　聚变堆装置采用Be/CuCrZr阻气涂层，可使氚渗透率降低3个数量级。油气输送管道采用Al₂O₃-TiO₂复合涂层，在含H₂S介质中的腐蚀速率可控制在0.05mm/a以下。2023年技术进展表明，无铬环保涂层已实现与含铬涂层相当的盐雾试验4000小时防护能力